Die Kirchberg Metallverarbeitung GmbH ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EN 1090 EXC2 und nun zusätzlich nach ISO 3834‑2, dem internationalen Qualitätsstandard für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe. Damit erfüllen unsere Schweißprozesse höchste Anforderungen an Dokumentation, Personalqualifikation und Fertigungssicherheit.
Mit modernem MAG‑, MIG‑ und WIG‑Equipment sowie erfahrenem Fachpersonal fertigen wir hochwertige Schweißnähte und Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – normgerecht, zuverlässig und für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet.
hochwertige Schweißkonstruktionen
Schweißkonstruktionen
Als Schweißfachbetrieb in allen relevanten Schweißprozessen zertifiziert
Wie Sie den auf dieser Seite abgebildeten Zertifikaten entnehmen können, wurde unser Unternehmen zuletzt durch DVS ZERT als Schweißfachbetrieb geprüft und zertifiziert. Dabei wurden uns die uneingeschränkte Ausstattung und Befähigung für die wichtigsten Schweißprozesse gemäß den Normen ISO 3834 sowie EN 1090 bestätigt. Im Einzelnen sind dies:
- der Schweißprozess 131, das sogenannte MIG-Schweißen, dessen Abkürzung für Metall-Inertgas-Schweißen steht und das vor allem bei Werkstoffen wie hoch legiertem Stahl sowie Nicht-Eisen-Metallen wie Nickel, Aluminium, Kupfer sowie vorzugsweise Aluminiumlegierungen zur Anwendung kommt.
- der Schweißprozess 135, allgemein als MAG-Schweißen bekannt – wobei die Abkürzung für Metall-Aktiv-Gas steht –, welches vor allem für Verbindungen von niedrig legiertem, nicht legiertem oder hoch legiertem, nicht rostendem Stahl geeignet ist.
- der Schweißprozess 141, das Wolfram-Inertgas- oder WIG-Schweißverfahren, das als Gleichstromschweißen überwiegend bei legiertem Stahl oder Nicht-Eisen-Metallen und als Wechselstromschweißen hauptsächlich bei Leichtmetallen eingesetzt wird.
Das Zertifikat der werkseigenen Produktionskontrolle bescheinigt uns zudem, dass alle Anforderungen der harmonisierten Norm EN 1090-1:2009+A1:2011 entsprechend dem System 2+ erfüllt werden.
Das Zertifikat der Umstemeplungsberechtigung bescheinigt uns die ordnungsbemäße Durchführung der Übertragung gekennzeichneter Werkstoffe und Erzeugnisse nach Ziffer 2.7 gemäß AD 2000-Regelwerk und/oder Druckgeräterichtlinie. Damit sind die Voraussetzung der Rückverfolgbarkeit des Materialflusses gegeben. Dies ist neben der Herstellung von Druckgeräten auch entscheidend für Werkstoffe und Produkte im bauaufsichtlichen Bereich. Gerne stellen wir für durch uns hergestellte Erzeugnisse ein Werkszeugnis 3.1 aus.
Schweißkonstruktionen vom Schweißfachbetrieb
DIN EN ISO 3834-2 zertifizierter Schweißfachbetrieb
Unser Unternehmen bei Hamburg ist als fachkundiger Schweißbetrieb nach den Qualitätsanforderungen der DIN EN ISO 3834 zertifiziert. Diese international anerkannte Norm legt verbindliche Kriterien für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe fest und stellt sicher, dass alle schweißtechnischen Prozesse – von der Qualifikation des Personals über festgelegte Fertigungsabläufe bis hin zu Prüf- und Dokumentationspflichten – höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen.
Wir erfüllen dabei die Anforderungen der DIN EN ISO 3834‑2 (Umfassende Qualitätsanforderungen), die eine normgerechte und reproduzierbare Ausführung unserer Schweißarbeiten gewährleistet. Durch regelmäßige Überprüfungen unserer Produktion wird bestätigt, dass alle relevanten Prozesse – Schneiden, Lochen, Formgeben, Schweißen, mechanisches Verbinden und Korrosionsschutz – fachgerecht ausgeführt und zuverlässig überwacht werden.
Damit bieten wir insbesondere Kunden aus dem Maschinenbau und industriellen Auftraggebern einen hohen Mehrwert: präzise Fertigung, verlässliche Prozesssicherheit und dokumentierte Qualität, die sich nahtlos in bestehende Produktions‑ und Qualitätsmanagementsysteme integrieren lässt. Für unsere Kunden bedeutet das: planbare Liefertermine, konsistente Bauteilqualität und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit, auf die sie sich im täglichen Projektgeschäft jederzeit verlassen können.
EN 1090‑zertifizierte Stahltragwerke nach EXC 2
Ergänzend zu ISO 3834 wurde unsere Fertigung nach EN 1090 zertifiziert und umfasst sowohl die Anforderungen der EN 1090‑1 (werksseitige Produktionskontrolle) als auch der EN 1090‑2 (technische Ausführung von Stahltragwerken). Damit stellen wir sicher, dass alle tragenden Stahlbauteile gemäß den geltenden europäischen Vorgaben gefertigt werden.
Für Sie bedeutet dies maximale Transparenz und die Sicherheit, dass jede Schweißkonstruktion – unabhängig von Bauteilgröße oder Komplexität – nach klar definierten und überprüfbaren Qualitätsstandards gefertigt wird.
Unsere Zertifizierung umfasst die Ausführungsklasse EXC2, die im Stahl- und Metallbau für tragende Bauteile dem gängigen Standard entspricht. Damit erfüllen unsere Bauteile alle Anforderungen an Tragfähigkeit, Dauerhaftigkeit und Fertigungssicherheit.
Dank unserer überwachten werksseitigen Produktionskontrolle (WPK) werden sämtliche Fertigungsprozesse – von der Materialeingangsprüfung über die Fertigungsüberwachung bis zur Endkontrolle – lückenlos dokumentiert und regelmäßig extern geprüft.
Umstempelungsberechtigung nach DIN EN 10204
Als qualifizierter Schweißfachbetrieb verfügen wir über eine Umstempelungsberechtigung gemäß DIN EN 10204. Damit sind wir befugt, Werkstoffe eindeutig rückverfolgbar zu kennzeichnen und Prüfzeugnisse korrekt auf Bauteile oder Chargen zu übertragen.
Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn Werkstoffe weiterverarbeitet, zugeschnitten oder zusammengeführt werden und die ursprüngliche Kennzeichnung nicht mehr vorhanden oder lesbar ist.
Ihre Vorteile:
- Sicherstellung der vollständigen Werkstoffrückverfolgbarkeit
- Korrekte und normgerechte Übertragung aller relevanten Angaben aus Prüfzeugnissen
- Erfüllung der Anforderungen aus ISO 3834‑2, EN 1090 und kunden- bzw. projektspezifischen Vorgaben
- Dokumentierte und nachvollziehbare Prozesse
Eine große Auswahl an Schweißverfahren, Fertigungsprozessen und Fachpersonal
Für optimiertes MAG- und MIG-Schweißen und insbesondere für auch für Aluminiumkonstruktionen verwenden wir Geräte mit Impulstechnik. Außerdem verfügen wir über mehrere Punktschweiß- und Bolzenschweißgeräte. Beim Punktschweißen arbeiten wir mikroprozessorgesteuert und mit sehr hoher Schweißleistung sowie zudem sehr großer Ausladung der Punktzangen. Dadurch können wir äußerste Präzision und Qualität bei der Erstellung von Schweißnähten gewährleisten. Doch das alles ist nur dank erfahrener Anwender möglich. So kennen unsere zertifizierten Edelstahl-Schweißer die besondere Gefahr des Wärmeverzugs bei diesem Werkstoff und können das Risiko entsprechend reduzieren. Da Edelstahl zudem rosten kann, wenn in der Nähe Stahl geschliffen wird und sich kontaminierter Schleifstaub oder Funken auf dem Edelstahl absetzen, nimmt unser Team eine sorgfältige Schwarz-Weiß-Trennung von Edelstahl- und Stahlteilen vor und kann so jeglicher Korrosionsgefahr durch Kontakt vorbeugen.
Jedes Verfahren ist letztendlich nur so gut wie seine Anwender
Dank unseres qualifizierten Fachpersonals sind wir als zertifizierter Schweißfachbetrieb in der Lage, Ihnen die komplette Bandbreite von kleinen anspruchsvollen Schweißbauteilen bis hin zu großen und schweren Schweißkonstruktionen mit einem Maximalgewicht von 5 Tonnen anzubieten.
Im Ergebnis qualitativ hochwertige Schweißkonstruktionen
Unser vielseitiges Spektrum an Ausstattung und Fachpersonal ermöglicht eine große Bandbreite an möglichen Schweißkonstruktionen - z.B. qualitativ hochwertige Großserien mittels Schweißroboter oder große aufwendige Schweißkonstruktionen auch dank Krahnbahn mit einer Hebekraft bis 5 Tonnen.
Fragen Sie uns an!
Das Thema Schweißen gehört zu einer unserer Spezialaufgaben. Gerne realisieren wir auch Schweißkonstruktionen nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben, auf Wunsch inklusive Oberflächenbehandlung, Prüfprotokollen etc. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!
Unsere Qualifikationen & Ausstattung:
- EN 1090 EXC2 zertifiziert
- ISO 3834‑2 zertifiziert
- Qualifiziertes Fachpersonal (MAG, MIG, WIG)
- Schweißen in Stahl, Edelstahl & Aluminium
- Geprüfte und dokumentierte Schweißprozesse gemäß Normvorgaben
- Regelmäßige Audits und laufende Qualitätssicherung
Fordern Sie uns heraus!
Schildern Sie uns Ihr Anliegen - wir finden eine Lösung!
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Sie können uns auch telefonisch erreichen unter: 040 / 85 40 54 0.
